Видео «Особенности транспортировки и разгрузки газобетона. Правильный монтажа газоблока»
Вебинар посвящен особенностям транспортировки и разгрузки а также особенностям тонкошовной кладки газобетона Ytong. Суть в том, что подавляющее большинство ошибок заказчики делают на этих двух этапах.
Упаковка и складирование
Газобетон Ytong упаковывается на деревянные поддоны, они новые, невозвратные, входят уже в стоимость продукта. Геометрический размер поддона 1.25 м на 0.75 м. На него устанавливается массив камня высотой в 1.65 м. Пластиковой стриплентой этот массив прикрепляется к деревянному поддону, а потом сверху на паллету надевается желтая полиэтиленовая пленка. При таких габаритах объем паллеты - 1.41 м3. Вес паллеты зависит от плотности газобетона. Плотность 300 вес - порядка 700 кг, 400 плотность - 800 кг, 500- 900 кг, 600 - 1 т. В малоэтажке обычно используется плотность 400 или 500. На заводе паллеты складируются в 3 этажа друг на друга при условии, что ровная асфальтированная заводская площадка. Так на объектах делать не надо. Задача пленки - не удержать массив камня - защита белого пористого камня от внешнего воздействия окружающей среды при открытом хранении газобетона как на заводских складах, так и на объектах заказчика.
Что нужно помнить при транспортировке и разгрузке бетона
Основным минусом газобетона будет являться то, что массив камня не работает на изгиб. За счет пористой структуры он великолепно выдерживает нагрузку на сжатие, но при этом, если хоть чуть-чуть дать камню загнуться, он неминуемо затрещит. Поэтому основная задача при транспортировке и разгрузке - не дать пойти на изгиб. Исходя из этого принципа существуют способы разгрузки газобетона.
Транспортировка газобетона должна осуществляться на машинах с пневмоподвеской, в классической компоновке - это еврофуры. Погрузка на заводе осуществляется сбоку вилочными автопогрузчиками по 3 паллеты в ряд. Каждый ряд паллет состоит из 3 штук, должен быть поперек перетянут транспортной лентой-стяжкой. Сколько таких рядов, столько и стяжек.
Способы разгрузки газобетона
Три способа разгрузки газобетона.
1 - Заводской - применение вилочных автопогрузчиков. Так мы загружаем газобетон на заводе, так разгружают машины газобетона на крупных стройках, где есть какие-то предсклады.
Но если мы возьмем рынок малоэтажки, то где там при коттеджном строительстве найдете вилочный автопогрузчик на объекте. Поэтому были разработаны специализированные способы разгрузки для малоэтажки.
2- Разгрузка специализированными С-образными вилочными захватами. У ряда дистрибьютеров такие захваты у нас есть. Я называю этот способ "европейским", потому что таким способом принято разгружать газобетон в Европе. Этот захват кладется в машину, на которой едет газобетон. Достаточно заказать кран. Кран с помощь. этого захвата сбоку подцепляет по одной паллете газобетона и снимает продукт с кузова машины, устанавливает на объект заказчика.
3 - Этот способ я называю "русским".Ввиду того, что не так развиты С- образные захваты. Сейчас они есть для профессиональной выгрузки у Ytong в продаже. Подавляющее число людей у нас разгружают газобетон чалками. Так можно разгружать, но важно знать как:
-категорически запрещается разгружать газобетон цепями и стальными тросами, но при этом можно разгружать тряпичными мягкими чалками. Чем шире стропа у чалки, тем лучше.
-разгружать можно по 1 паллете. Берутся 2 стропы чалок прицепляются к прицепному устройству в виде петель и заводим одну петлю с одной стороны паллеты, другую - с другой стороны и снимаем по 1 паллете. Обычно проблема в том, что эти паллеты никто не раздвигает. То есть они стоят по три паллеты в ряд, нужно взять металлический лом, просунуть между деревянными поддонами и раздвинуть паллеты хотя бы на несколько см, чтобы можно было просунуть чалки между ними. Люди ленятся это делать и возникает классическая ошибка - когда газобетон разгружают по 3 паллеты мягкими чалками. Как только эти 3 паллеты поднимают, образуется изгиб деревянных поддонов, а массив газобетона принципиально не работает на изгиб. А также мы не должны плюхать массив камня об землю. Поэтому раздвигаем паллеты и ,используя мягкие чалки, разгружаем по 1 паллете. На нашей желтой упаковке есть знак, где перечеркнут способ разгрузки по 3 паллеты за раз. И также устанавливать необходимо газобетон на ровную подготовленную поверхность, чтоб газобетон не трещал. Задача - подготовить ровную горизонтальную площадку, выдерживающую давление в среднем тонну на 1 м2.
Мы работаем по российскому ГОСТу и в данном случае допускается наличие боя на 1 упаковку ( в данному случае это паллета) не более 5% от общего объема этой паллеты.
Характерные ошибки при разгрузке газобетона
Разгрузка по три паллеты за раз мягкими чалками, идет изгиб поддона, который передается на массив камня, нижние ряды блоков начинают трещать, как только паллеты отрываются от кузова машины.
Разгрузка "U-шек". Они стоят в паллетах вертикально, они тонкостенные, поэтому U-образные блоки требуют более нежного отношения к себе. Ни в коем случае нельзя их плюхать об землю. Это часто бывает, когда снимают по одной паллете, и крановщик просто плюхает об землю, и они начинают ломаться.
Разгрузка на неподготовленный земельный участок. А также когда сверху ставят еще один ряд паллет. В условиях коттеджного строительства мы рекомендуем разгружать и хранить паллеты в один ряд.
Подготовка фундамента к началу возведения стен
Все начинается с фундамента. К нему предъявляются следующие требования.
Перепад по горизонту между углами не должен превышать 3 см, потому что первый ряд газобетонных блоков мы будем устанавливать на цементно-песчаный раствор, задача которого нивелировать неровности фундаменты и выровнять блоки по осям. Максимальная толщина раствора должна быть не более 5 см, а минимальная толщина - 2 см. Соответственно, максимальный перепад между углами не больше 3 см. Поэтому сначала с помощью оптического нивелира мы пробиваем отметки фундамента, там где будут стены. Если у нас перепады по горизонту высот фундамента попадают в этот диапазон, то устанавливать блоки на такой фундамент можно. Если перепады больше, то необходима подготовка самого фундамента - выравнивание до этого диапазона.
Перед установкой первого ряда блоков необходимо на фундамент в местах установки блоков нанести гидроизоляцию. Это может быть рулонная наплавляемая или ненаплавляемая, обмазочная. Право выбора за самим потребителем. После этого необходимо сделать геометрическую обноску фундамента строительным шнуром. По углам мы монтируем колышки с помощью деревянных реек и натягиваем по периметру здания, имитируя его внешний контур, строительный шнур. Потому что точность составления газобетонных блоков - 1-2 мм. Наш первый этап - закладка угловых камней, то есть прямые углы наших угловых камней будут задавать полностью геометрию здания. Поскольку точность газобетона очень высокая, необходимо эти камни поставить очень ровно. На этом этапе формируется конечная геометрия стен. Для того, чтобы правильно установить камни, надо создать некий шаблон, который сымитировал бы все прямые углы. Это и есть данная шнурка. Поэтому сначала мы делаем обноску шнуркой по периметру фундамента. А после этого мы можем приступать к выставлению камней первого ряда.
Первый ряд кладки
Камни первого ряда устанавливаются на цементно-песчаный раствор. Установка начинается с самого высокого угла. В первый день мы ставим угловые камни на цементно-песчаный раствор. Установку последующих рядов первого ряда мы будем делать на следующий день. Потому что эти камни пристынут, они задают плоскость горизонта, а также с помощью шнурки задают параметры линий установки стен. Наконец, на второй день заполняем на цпс первый ряд между угловыми камнями. Вертикальные швы на первом ряду промазываем клеем для газобетона, но первый ряд будем устанавливать на слой ЦПС. Начиная со второго ряда будем применять технологию тонкошовной кладки.
Ошибки при возведении первого ряда кладки: гидроизоляция, уложенная под первый ряд, должна четко проходить под всей плоскостью блока. Часто рабочие могут задеть ее, когда расстилают, она сдвигается и находится не под всей плоскость блока. Также часто пытаются выровнять фундамент установкой 2-3 рядов кирпича. Не рекомендуем это делать, по горизонту перепады должны быть не более 2-3 см, если перепад больше, то это не выравнивается самим кирпичом. Выравнивается подливкой фундамента основания. Кирпич гораздо холоднее газобетона. При таком монтаже необходима дополнительная теплоизоляция. Кирпич более гигроскопичен, чем газобетон. Если у вас стена будет стоять достаточно долго без отделки, вы столкнетесь с тем, что зимой начнется промерзание этого участка. В Европе никто так не делает, у нас частенько наблюдаем такую картину. Если вам необходимо гидроизолировать нижние ряды газобетона, то мы монтируем газобетон на фундамент на ЦПС, если нам необходимо защититься от таяния снега, то перед нанесением отделки на газобетон нижние 2 ряда кладки из газобетона снаружи проходим обмазочной гидроизоляцией для внешних работ. Потом уже начинаем отделывать газобетон.
Еще одна порочная практика, когда пытаются выровнять на ЦПС и подставляют различные деревянные колышки. Потом вынимают их и забывают заделать. Получаются мосты холода. Это ошибка которую мы часто наблюдаем с помощью тепловизора. А также часто при установке первых рядом начинают применять, видимо, от лени для склеивания по вертикальной части газобетонные блоки на тот же ЦПС. Слой там порядка от 2 до 5 см. Блоки то склеятся между собой, но получится опять же мост холода через этот цементно-песчаный шов на первом ряду, потому что последующие ряды начинают устанавливать по технологии тонкошовной кладки. Кстати у Ytong есть бесплатный сервис, когда выезжают наши мастера-демонстраторы и оказывают помощь в установке угловых камней первого ряда. То есть при заказе наших блоков мы дадим вам бесплатно нашего мастера-демонстратора, который приедет и установит вам угловые камни с помощью оптического нивелира. Подскажут как сделать правильно 1 ряд. Заказать можно через наш сайт, мы это делаем одним днем в радиусе 200 км от Москвы.
Технология тонкошовной кладки
Начиная со второго ряда мы применяем технологию тонкошовной кладки. Применяется специализированный клей в виде, который разводится водой до консистенции жидкой сметаны. Важно помнить, что клей не предназначен для выравнивания, он нужен для склеивания блоков между собой. Поэтому клей специального мелкого помола, разводится водой и должен быть жидким, должен литься, а не падать. Для нанесения клея используется кельма. Это такой совочек с зубчиками 4мм на 4мм для нанесения бороздками на горизонтальную и вертикальную часть кладки. Чтобы шов оказался тонким по всем канонам Ytong его толщина должна быть в диапазоне от 1 мм до 3 мм. При чем шов должен быть заполнен на всю глубину кладки. Не должно быть никаких светящихся отверстий и тп. Для этого жидкий клей нужно наносить кельмой. Нужна специализированная ножовка, ее задача - перпендикулярный срез блока. Придется подрезать блоки и часто стыковать их между собой по вертикали. Если рез будет не вертикальный, то мы будем получать шов, у которого толщина более 3 мм. Спилы газобетона должны быть четко перпендикулярными. Со второго ряда и выше нам понадобится шлифовальная доска и рубанок. Потому что заводской газобетон имеет перепады по высоте +- 1мм. Следовательно максимальный перепад между двумя блоками при ровном горизонте может быть до 2мм. А блоки ставятся в перевязкой друг на друга, они находят друг на друга не менее чем на 10 см. Газобетон не работает на изгиб, поэтому необходимо убирать возможные заводские перепады. Рубанком ведется стесывание кладки по горизонту, а шлиф-доска затирает бороздки от рубанка. Эти инструменты расходные, они стачиваются об кладку, средний расход - 1 пара на 25-30 м3. Сейчас все инструменты Ytong можно заказать в интернете с доставкой, они есть в продаже на Яндекс маркете, Озоне, Все инструменты ру.
Для склеивания газобетона между собой применяется специализированные клеевые составы, в данном случае - это минеральный клеевой состав в виде порошка в мешках по 25 кг. При правильном приготовлении и нанесении, при толщине шва до 3мм расход составляет 25 кг на 1.5 м3 в среднем, на одну паллету. Не рекомендуем наносить клеевой состав с помощью зубчатых шпателей. Потому что сложно зубчатым шпателем наносить клей на вертикальные части. Более густой клеевой состав не заполняет все швы полностью, возникают просветы. Чтобы их убрать большинство монтажников начинают шпаклевать эти швы с двух сторон. Классический пример неправильного монтажа тонкошовной кладки, когда швы начинают "светиться". Когда клей наносится шпателем, люди часто пытаются работать поперек кладки, это неправильно, будет возникать незаполнение швов и продувание кладки сквозь пустоты. У нас есть зимний клеевой состав, применяется при минусовой температуре, работает при температуре от +5 до -10. Летний клеевой состав - от +5 и выше.
Армирование кладки
У Ytong нет обязательного армирования кладки, что связано с характеристиками самого газобетона. Единственный узел, рекомендованный к армированию, - подоконная зона, под низом оконного проема ( ниже за 1 ряд) металлической арматурой с выпусками по полметра за края проема. Толщина блока делиться на трети, делаем 2 штробы глубиной 4см на 4 см, внутри которых на ЦПС помещаем металлическую арматуру диаметром 8-10 мм. Частые ошибки: делают штробы, не заполняют их никаким раствором, просто кидают туда арматуру и сверху приклеивают блок. Такой узел не работает. Или делают очень маленькую штробу штроборезом, заполняют ее клеевым составом. Арматура начинает гулять.
Химический клеевой состав для склеивания газобетона между собой. Важно знать, что именно химический клеевой состав гораздо восприимчивее к качеству горизонтального подтачивания блока. Потому что толщина шва менее 1 мм. Он сильнее минерального клея, склеивает между собой блоки очень сильно, но при этом он тоньше. По скольку у нас есть заводские перепады в 1-2 мм между блоками, то как раз подрубанивание нам необходимо. На минеральном клею эти перепады могут быть нивелированы самой толщиной клеевого состава. Химический клей не позволит сделать эту нивелировку. Поэтому нужно тщательнее готовить горизонт кладки. Что требует более профессиональных и подготовленных рук. Если у вас монтажники не очень, лучше использовать «минералку».
Для того, чтобы вы могли правильно оценить качество кладки газобетона, у нас следующий сервис. После возведения стен из Ytong вы можете вызвать на свой объект бесплатно нашего технического специалиста для проведения аудита качества кладки. Оценка от 8 до 12 пунктов по канонам Ytong. Он делает технический отчет с фото. По каждому пункту он дает свою оценку: правильно-неправильно, что исправить.
Для того, чтобы подробнее погрузиться в эту технологию, рекомендую посетить очный курс школы профессионалов, который проходить 1 раз в неделю. Можно посетить его очно, 6 часов за 1 день с реальной практикой. Стоимость обучения 1200 руб. Можно записаться на нашем сайте, раздел тренинги, очный курс по строительству из газобетона Ytong.