Преимущество газобетонных блоков YTONG® по сравнению с блоками из пенобетона

Преимущество газобетонных блоков YTONG® по сравнению с блоками из пенобетона


В процессе проектирования и строительства частного дома перед застройщиком нередко
возникает проблема выбора между двумя конструкционно-теплоизоляционными  материалами
— газобетонными и пенобетонными блоками. Эта задача усложняется некоторой путаницей
в терминологии,  используемой строителями,  а также неосведомленностью потребителей
(вполне,  впрочем,  естественной)  в вопросах производства ячеистых материалов.  На чем же
остановить свой выбор? Попробуем разобраться.
В действительности газобетон и пенобетон являются разновидностями легкого
ячеистого бетона — искусственного каменного материала на основе минерального вяжущего с
равномерно распределенными по объему порами. Сотни тысяч мельчайших ячеек, заполненных
воздухом,  придают этому материалу чрезвычайно высокие теплоизоляционные свойства,
позволяющие возводить из него однослойные ограждающие конструкции,  полностью
отвечающие требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»  при сравнительно
небольшой толщине стен.  Отличия между пено-  и газобетоном обусловлены разницей в
технологиях производства, которые в свою очередь определяют качество конечного продукта.
Среди многочисленных производителей газобетона особого внимания заслуживает
продукция можайского завода YTONG®
  (Итонг), — российского подразделения немецкой компании Xella (Кселла). Именно поэтому последующий анализ будет производится на
примере данной марки. 

YTONG®  —  родоначальник промышленного производства газобетона автоклавного
твердения — является гарантией немецкого качества, а его продукция   обладает техническими
характеристиками,  превосходящими показатели конкурентов. 

Блоки YTONG® выпускаются в соответствии с собственным заводским стандартом СТО 73045594-001-2008,  требования
которого полностью соответствуют требованиям действующего в нашей стране ГОСТ 31360 – 2007) «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Компания Xella всегда стремится к тому, чтобы ее продукты в полной мере соответствовали климатическим условиям страны- потребителя,  поэтому в разработке заводского стандарта принимали участие не только немецкие инженеры,  но и специалисты НИИЖБ. 

Качество продукции марки YTONG® находится на неизменно высоком уровне,  что обеспечивается жестким пооперационным
контролем и периодическими испытаниями в Центре технологий Xella. 

 

- Ингредиенты
Для производства газобетонных блоков YTONG® используется только натуральное
экологически чистое сырье: известь, вода, небольшие количества цемента и кремнеземистый
компонент  (кварцевый песок).  При этом известь —  один из важнейших ингредиентов —
производится на новейшем оборудовании по европейской технологии на заводе Fels компании
Xella, что является гарантией высокого и,  что немаловажно, стабильного качества продукции.
Для образования пор в  «тесто»,  полученное путем перемешивания всех рецептурных
компонентов, добавляют небольшое количество алюминиевой пасты. Как известно, алюминий 
совершенно безвреден для здоровья,  поэтому из него делают кухонную посуду,  упаковку
пищевых продуктов и т.п.  В результате реакции алюминия с известью образуется
«искусственный камень»,  пронизанный тысячами маленьких пор, —   экологически чистый
строительный материал,  не выделяющий никаких химических соединений и абсолютно
безопасный для здоровья людей.  Современные технологии производства гарантируют
получение однородной структуры газобетона,  поэтому свойства блоков из этого материала
совершенно одинаковы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
При производстве пенобетона используется похожая рецептура (портландцемент, вода,
известь), но в качестве кремнеземистого компонента в целях экономии вместо кварцевого песка
нередко применяют отходы промышленного производства  (доменные шлаки,  нефелиновый
шлам, зола-унос ТЭЦ и т.д.). Функцию пенообразователя также выполняют побочные продуктыпроизводства:  дубильные экстракты кожевенной промышленности,  подмыльный щелок,
соапсток,  сульфитный щелок и т.п.  В связи с непостоянством состава сырья,  ограниченным
сроком хранения,  и некоторыми другими особенностями,  присущими органическим
соединениям,  содержание основного продукта в этих пенообразователях может варьировать в
весьма значительных пределах,  что влечет за собой непостоянство технических
характеристик пенобетона во всей массе блоков.  

 

- Процесс производства
Автоклавная обработка материала является важным технологическим этапом
производства газобетонной продукции.  В процессе автоклавирования сформированные
газобетонные блоки на протяжении 12  часов подвергаются тепловой обработке в среде
насыщенного водяного пара при температуре 190ºС и давлении 12  кг/см2.  Эта процедура
существенно повышает прочность материала, а также в несколько раз уменьшает усадку, что, в
свою очередь,  снижает риск появления усадочных трещин.  Такая технология позволяет
получать одинаковое качество материала в любой точке готового изделия,  что практически
недостижимо в изделиях из пенобетона,  поскольку процесс его твердения регулированию не
поддается.
Пенобетон твердеет при естественных условиях,  высокотемпературная автоклавная
обработка не применяется,  поэтому этот материал уступает газобетону по прочности и
некоторым другим характеристикам. В частности, при одинаковой прочности газобетонные
блоки теплее блоков из пенобетона.   Кроме того,  для пенобетона характерна усадка
(деформация)  вследствие потери материалом влаги.  В результате усадочных процессов в
ограждающих конструкциях,  сложенных из пенобетона,  могут образовываться трещины,
иногда весьма значительные.  Газобетон,  прошедший автоклавную обработку,  лишен этого
недостатка. 

- Влажность продуктов
Пенобетонные блоки отличаются от изделий из газобетона более высокой влажностью в
состоянии поставки. Это обстоятельство в некоторых случаях может привести к образованию
грибка и плесени. 

 

- Особенности упаковки
Качество упаковки строительных материалов определяет степень надежности их
защиты от негативного воздействия атмосферных осадков, что имеет принципиальное значение
при длительном хранении в условиях открытой строительной площадки.  Прочная
термоусадочная пленка,  в которую герметично упаковывается продукция YTONG®,
предотвращает увлажнение газобетонных блоков при неблагоприятных погодных условиях.
Освободившаяся упаковочная пленка выполняет еще одну функцию: ее с успехом используют
для защиты других строительных материалов и незаконченных ограждающих конструкций от
дождя и снега. 
Пенобетонные блоки могут быть упакованы в непрочный полиэтилен либо могут
поставляться безо всякой упаковки,  что в конечном итоге негативно влияет на состояние
строительного материала и нередко приводит к сколам и повышенной влажности продукта.

 

- Геометрическая точность блоков = экономия + сохранение тепла в доме

Геометрические размеры изделий YTONG® выдерживаются с очень большой точностью.  Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы,  а на раствор YTONG® для тонкошовной кладки,  позволяющий устраивать швы толщиной всего 1–3 мм.   

 

При тонкослойном нанесении расход раствора во много раз меньше,  чем при использовании традиционной цементно-песчаной кладочной смеси,  поэтому и затраты на раствор YTONG® ниже более чем в три раза  (в пересчете на 1  м3 кладки). 

Следует также отметить, что тонкошовный раствор является более технологичным по сравнению с обычными растворами,  поэтому его применение позволяет значительно сократить продолжительность кладочных работ,  хотя основная экономия времени  (примерно в 4  раза)  достигается за счет
относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса  (не требуется специальных подъемных механизмов).
Использование раствора для тонкослойного нанесения в конечном итоге дает еще одно
преимущество, — пусть не сразу ощутимое, но куда более важное! Дело в том, что небольшая
толщина швов обеспечивает минимальные потери тепла через стены,  сложенные из 
газобетонных блоков.  Результаты исследований показывают,  что при увеличении толщины
швов до 10 мм тепловые потери возрастают на 20%, а при толщине 20 мм — более чем на 30%!
Само собой разумеется,  что на те же 20-30%  возрастут затраты на отопление  (зимой)  и
кондиционирование  (летом),  поэтому пренебрежительное отношение к выбору кладочного
раствора неминуемо обернется значительным повышением эксплуатационных расходов, и эти
дополнительные затраты будут присутствовать на протяжении всего времени существования
дома. 
Высокая точность элементов YTONG® позволяет получать очень ровную поверхность,
что обеспечивает значительную экономию штукатурных составов,  как фасадных,  так и
внутренних. При оштукатуривании фасадных поверхностей вполне достаточно нанесения слоя
цементно-известковой штукатурки толщиной 15  мм.  Минеральная штукатурка хорошо
пропускает пар и позволяет стенам  «дышать».   Для внутренних работ можно рекомендовать
гипсовую штукатурку толщиной 7–10  мм.  Штукатурные составы на гипсовом вяжущем не
только имеют минимальное время отверждения, но и обеспечивают поддержание в помещении
оптимального микроклимата.  Керамическая плитка также может использоваться в качестве
отделочного материала,  причем в этом случае стены не нуждаются в дополнительном
выравнивании: плитку приклеивают непосредственно к газобетонным блокам, предварительно
загрунтованным. 
Точность геометрических размеров пенобетонных блоков не идет ни в какое сравнение с
аналогичными показателями продукции YTONG®.  Значительные отклонения геометрии
блоков из пенобетона полностью исключают возможность применения тонкошовных клеевых
растворов и препятствуют получению высококачественной стеновой кладки,  что влечет за
собой значительные теплопотери и повышенный расход штукатурных растворов. 

- Ассортимент продукции и область применения
Высокие механические характеристики автоклавного газобетона обуславливают
расширенный спектр применения этого материала.  В отличие от пенобетона,  используемого
только для возведения стеновых конструкций,  продукция YTONG® применяется и в армированных конструкциях, к числу которых относятся перемычки, ребра жесткости, несущие силовые пояса, перекрытия и т.п. 
Номенклатура продукции Можайского предприятия компании Xella  не
ограничивается только газобетонными блоками YTONG®. 

Наряду с наиболее распространенными гладкими блоками различных типоразмеров завод  «Кселла-Аэроблок-
Центр» производит блоки с фрезерованными торцами  (соединение паз-гребень), дугообразные
блоки для получения радиусных и лекальных поверхностей,  уже упоминавшуюся клеевую
смесь YTONG®, а также сборно-монолитные перекрытия и U-образные блоки, используемые в
качестве несъемной опалубки при устройстве армированных перемычек и монолитных силовых
поясов в условиях строительства.  Значительно ускоряет процесс строительства применение
готовых армированных дверных и оконных перемычек YTONG®,  которые могут
использоваться как в перегородках,  так и в несущих стеновых конструкциях.  Таким образом, марка YTONG®
фактически предлагает системные решения для домостроения,  которые значительно облегчают  и ускоряют строительство.
В отличие от газобетонных изделий пенобетонная продукция представлена только лишь
стеновыми блоками.
Комплексный подход компании Xella  предполагает не только производство
качественных продуктов из газобетона, но и поставку дополнительных товаров и инструментов,
идеально соответствующих блокам YTONG®,  а также профессиональные решения в области
логистики и квалифицированную консультацию специалистов компании,  например,
бесплатный выезд на объект и практическая помощь со стороны мастера-демонстратора,  что
способствует снижению длительности строительного процесса и гарантирует максимально
высокое качество строительства.